Производство
Сборочные линии, межцеховое перемещение, инспекция качества
Манипуляторы и коботы на загрузке станков, сварке, переносе и паллетайзинге. Каждая ячейка — инженерный проект: ТЗ, оснастка, ПЛК, ограждения, приёмка детали.
Типовые процессы под роботизацию
- P·01
Межцеховое перемещение комплектующих и заготовок
- P·02
Подача материалов к сборочным постам
- P·03
Инспекция качества (визуальная, размерная, функциональная)
- P·04
Палетизация готовой продукции
- P·05
Интеграция с MES и системой контроля производства
AGV/AMR для логистики цеха
Заготовки и комплектующие между постами. Quicktron, Geek+.
Манипуляторы и роботы-сборщики
Подбор, сборка, упаковка. Поставка через мульти-вендорную закупку под задачу.
Системы инспекции качества
Камеры, лазерные сканеры, тестовые стенды. Интегрируются в линию.
Как это собирается в проект.
Цех металлообработки: ячейка обслуживания двух станков ЧПУ — ESTUN ER20, конвейер заготовок, safety-контур. Такт 38 секунд, ячейка тянет третью смену без оператора; человек остаётся на переналадке и выборочном контроле.
Бюджет, сроки, ограничения
- Бюджет
- от $45 000 за ячейку
- Сроки
- 12—16 недель с ПНР
- Масштаб
- от ~10 000 операций/мес
- Сложность интеграции
- Высокая · ТЗ и испытания обязательны
Где роботы пока не помогут
Стандартного пакета нет — каждый проект через ТЗ и платный аудит
Существующий MES без открытого API — увеличивает интеграционные риски
Регулярные изменения техпроцесса — требуют периодического перепрограммирования
Нестандартные размеры и масса заготовок — отдельная инженерная работа
Чтобы не тратить ваше и наше время — сразу обозначаем, какие задачи мы не закрываем. Если ваш кейс пересекается с одним из этих пунктов как с основным — мы скорее всего вам не подойдём.
Проектирование производственных линий с нуля
Капитальное строительство цехов и инженерных систем
Сертификация по отраслевым стандартам (ISO, GMP)
Найм и обучение производственного персонала
В этой отрасли уже работают того же класса решения
Наша задача — выстроить доступ к тому же классу оборудования и интеграции для объекта вашего размера, с локальным сервисом.
BYD, Шэньчжэнь
- Масштаб
- Конвейер сборки электромобилей
- Оборудование
- Мульти-вендорная конфигурация AGV + манипуляторов
Публичный референс работы крупного китайского OEM с интегрированной мульти-вендорной автоматизацией финальной сборки. Стандарт класса работы с китайскими производителями.
Geely (Lynk & Co)
- Масштаб
- Завод полного цикла
- Оборудование
- Quicktron AGV для межцехового перемещения
Интеграция AGV-флота в существующий MES без замены платформы. По публичным данным — снижение времени межцеховой логистики и уменьшение незавершённого производства.
Что нужно знать, чтобы дать точный расчёт
Эти параметры определяют конфигурацию и бюджет. Если знаете часть — этого уже достаточно, чтобы начать разговор.
- 01
Какой тип производства и продукт?
- 02
Какая текущая степень автоматизации и какой MES?
- 03
На каком этапе вы — ТЗ, концепция, выбор подрядчика?
- 04
Какой целевой эффект — производительность / качество / ФОТ?
- 05
Какая страна площадки и каков статус земельных и инженерных вопросов?
Прикиньте экономику по своим вводным
Базовый расчёт на консервативных нормативах. Точную смету делаем после обследования объекта — готовый расчёт можно приложить к заявке ниже.
Ячейка (манипулятор + оснастка + ограждение + ПЛК) замещает ~80% ручных операций такта и держит третью смену без людей. Бюджет — типовая ячейка на 2 станка ЧПУ.
Сильный кейс — обсуждаем запуск
- Бюджет (ориентир)
- $45 000
- Экономия в месяц
- $4 320
- Экономия в год
- $51 840
- Чистый эффект за 3 года
- $110 520
Запросить точный расчёт
Оставьте контакты и пару параметров по объекту — вернёмся с расчётом и конфигурацией под вашу задачу.
Что делать дальше
Три понятных шага в зависимости от того, на какой стадии вы сейчас: посмотреть конкретные модели, увидеть готовый пакет или формат кастом-проекта, или запросить короткий аудит.